行業(yè)動(dòng)態(tài)
發(fā)布時(shí)間：
2024/02/19 22:33
不銹鋼異形件加工工藝穩(wěn)定性探索 關(guān)于異形件加工相信每個(gè)人的眼睛都不陌生，因?yàn)樗谖覀兊纳钪须S處可見，不銹鋼異形彎曲造型優(yōu)美藝術(shù)造型，機(jī)械零件經(jīng)過平面剪切彎曲彩色不銹鋼板加工進(jìn)門，不銹鋼屏風(fēng)工程裝飾，給我們的生活帶來了很多方便，不銹鋼異形彎曲加工不僅防腐，抗氧，環(huán)保有回收再制造的價(jià)值，那么不銹鋼板異形折彎加工到底有哪些關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)呢，下面就和小編一起來了解
發(fā)布時(shí)間：
2024/02/12 22:41
LED顯示套件廠家表示，異形LED顯示屏是指為了滿足各種形狀和應(yīng)用的需要，按照一定的形狀設(shè)計(jì)的LED顯示屏套件。這樣就可以根據(jù)需要定制箱體，更容易根據(jù)不同的場(chǎng)景需求定制LED顯示屏套件?！ ∑銵ED顯示套件，柔性LED顯示屏可以很容易的做成LED異形顯示屏。柔性LED顯示屏套件可承受較大的彎曲，安裝方式多樣，可以更好地實(shí)現(xiàn)個(gè)性化設(shè)計(jì)。例如，生產(chǎn)的HI系列
發(fā)布時(shí)間：
2024/02/05 23:01
河北異形件拉伸可以應(yīng)用于以下類型的異形件拉制： 1.凹形件拉制:如碗、橢圓形、弧形、環(huán)形等凹陷的形狀，需要利用拉伸模具的變形實(shí)現(xiàn)?！ ?.凸形件拉制:如角形、棱形等凸起的形狀，也需要采用非規(guī)則模具實(shí)現(xiàn)拉伸形變?！ ?.垂直拉伸:如柱狀與管狀的垂直拉伸制品，需要采取邊提拉法實(shí)現(xiàn)非規(guī)則拉伸?！ ?.多向拉伸:采用多個(gè)模具相互協(xié)同，拉伸到不同方向上，形成復(fù)合
發(fā)布時(shí)間：
2024/01/29 23:15
河北異形件拉伸的拉伸成型是一個(gè)沖壓工藝過程，將平板構(gòu)成一個(gè)開放中空局部運(yùn)用加工辦法。拉伸作為沖壓的主要工藝之一，目前也得到了普遍的應(yīng)用。河北異形件拉伸起皺是一個(gè)比較常見的問題。以下幾個(gè)方法可以有效處理: 1.優(yōu)選低張力材料: 選擇低容易變形的原材料可減輕拉伸起皺問題。 2.加熱軟化材料: 通過加熱，使異形件材料軟化，拉伸時(shí)變形更加容易，從而減輕起皺。
發(fā)布時(shí)間：
2024/01/22 23:19
河北異形件拉伸是指使高聚物中的高分子鏈沿外作用力方向進(jìn)行取向排列，從而達(dá)到改善高聚物結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的一種方法。拉伸可分為單軸拉伸和雙軸拉伸兩種，前者使鏈沿一個(gè)方向進(jìn)行取向排列，后者使鏈沿平面進(jìn)行取向排列。 河北異形件拉伸成型工藝主要有以下幾種方式： 1.冷拉伸成型:將加熱后的坯料在常溫下進(jìn)行拉伸成型，適用于部分工程塑料，如PP、PMMA等?！ ?.熱
裝配傳動(dòng)件軸類零件加工的主要作用和工作條件是什么？
發(fā)布時(shí)間：
2024/01/15 23:25
裝配傳動(dòng)件軸類零件加工的主要作用和條件是什么？在工業(yè)產(chǎn)品中，軸類零件適用于一臺(tái)或多臺(tái)數(shù)控機(jī)床的維修。它們?cè)跈C(jī)器中用于支撐傳動(dòng)部件，如齒輪和滑輪，以傳遞扭矩或運(yùn)動(dòng)。軸類零件是旋轉(zhuǎn)零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔、螺紋和相應(yīng)的端面組成。 軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，軸的長(zhǎng)徑比大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸。大部分豎井介于兩者之間。 軸類零件加
商機(jī)資訊
復(fù)合軋輥與硬質(zhì)合金軋輥的區(qū)別及其應(yīng)用特點(diǎn)
復(fù)合軋輥的無損檢測(cè)通常用超聲波探傷儀進(jìn)行。冷軋輥探傷標(biāo)準(zhǔn)中通常把輥身依受力情況分成表面區(qū)、中心區(qū)和中間區(qū)，然后依斷裂力學(xué)原理分別規(guī)定各區(qū)允許存在的缺陷的臨界尺寸。探傷工作者應(yīng)具備軋輥制造知識(shí)，以便于判定缺陷性質(zhì)，同時(shí)還應(yīng)兼有軋輥使用知識(shí)，才能估計(jì)這些缺陷是否可能在具體使用條件下引發(fā)服役損傷。
1、下料：輥體用無縫鋼管，軸頭用45#圓鋼及兩頭法蘭盤。2、車削加工：車削加工輥體、端板和軸頭號(hào)件的合作部位結(jié)合面。3、焊接加工：(根據(jù)圖紙，在輥體內(nèi)部如有通油或通水等結(jié)構(gòu)，需事先進(jìn)行內(nèi)管焊接加工)輥體內(nèi)管焊接：校對(duì)兩頭軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸頭上的內(nèi)端板。把內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，焊接內(nèi)端板與輥體的合作交界處。把外端板裝在兩頭軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。 4、輥毛坯進(jìn)行退火處理。 5
冷軋輥制造過程的主要環(huán)節(jié)有熔煉、鍛造、熱處理、加工和檢驗(yàn)。冷軋輥在工作過程中要承受很大的軋制應(yīng)力，加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等問題，容易導(dǎo)致瞬間高溫，使工作輥受到強(qiáng)烈熱沖擊，造成裂紋、粘輥、剝落甚至報(bào)廢。因此，冷軋輥要有抵抗因彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、剪切應(yīng)力引起的開裂和剝落的能力，同時(shí)也要有高的耐磨性、高的接觸疲勞強(qiáng)度、高的斷裂韌性和熱沖擊強(qiáng)度等。所以如何提升軋輥的使用壽命，一直是軋輥制造業(yè)面臨的重大
軋機(jī)上使金屬產(chǎn)生連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具。軋輥主要由輥身、輥頸和軸頭3部分組成。輥身是實(shí)際參與軋制金屬的軋輥中間部分。它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。輥頸安裝在軸承中，并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機(jī)架。傳動(dòng)端軸頭通過連接軸與齒輪座相連，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞給軋輥。軋輥在軋機(jī)機(jī)架中可呈二輥、三輥、四輥或多輥形式排列。 軋輥分類 軋輥的分類方法有多種，主要有： (1)按產(chǎn)品類型
合金鑄鋼軋輥淬火是將其加熱到臨界溫度(Acm或Ac1)以上，保溫相對(duì)時(shí)間使之充分奧氏體化后，再以大于臨界冷卻速度的冷速急劇冷卻到貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，從而使輥身工作層獲得貝氏體組織的熱處理過程。合金鑄鋼軋輥進(jìn)行淬火熱處理的目的，主要是為了使軋輥工作層獲得良好的適用組織，充分發(fā)揮合金元素在軋輥中的作用，提升輥身工作層的硬度及耐磨性。
合金鑄鋼軋輥進(jìn)行球化退火熱處理，主要是為了改善軋輥的切削性能，提升切削效率并為后續(xù)的淬火處理做好相應(yīng)的組織準(zhǔn)備。球化退火處理使組織中的碳化物由片狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?，亦即在鐵素體的基體上均勻地分布著球狀或粒狀碳化物，成為球狀珠光體組織。生產(chǎn)中選擇球化溫度，一般略高于Ac1臨界點(diǎn)。溫度過低則所需的球化時(shí)間過長(zhǎng)，溫度過高則會(huì)導(dǎo)致粒度粗細(xì)不等的粒狀珠光體出現(xiàn)。
產(chǎn)品標(biāo)簽
快捷導(dǎo)航
產(chǎn)品中心
