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軋輥分類和選用要注意哪些


發(fā)布時(shí)間: 2021-08-18 16:26:07.000

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  軋機(jī)上使金屬產(chǎn)生連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具。軋輥主要由輥身、輥頸和軸頭3部分組成。輥身是實(shí)際參與軋制金屬的軋輥中間部分。它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。輥頸安裝在軸承中,并通過(guò)軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機(jī)架。傳動(dòng)端軸頭通過(guò)連接軸與齒輪座相連,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞給軋輥。軋輥在軋機(jī)機(jī)架中可呈二輥、三輥、四輥或多輥形式排列。

  軋輥分類

  軋輥的分類方法有多種,主要有:

  (1)按產(chǎn)品類型分有帶鋼軋輥、型鋼軋輥、線材軋輥等;

  (2)按軋輥在軋機(jī)系列中的位置分有開(kāi)坯輥、粗軋輥、精軋輥等;

  (3)按軋輥功能分有破鱗輥、穿孔輥、平整輥等;

  (4)按軋輥材質(zhì)分有鋼軋輥、鑄鐵軋輥、硬質(zhì)合金軋輥、陶瓷軋輥等;

  (5)按制造方法分有鑄造軋輥、鍛造軋輥、堆焊軋輥、鑲套軋輥等;

  (6)按所軋鋼材狀態(tài)分有熱軋輥、冷軋輥。各種分類可以相應(yīng)組合而使軋輥有更明確的含義,如熱軋帶鋼用離心鑄造高鉻鑄鐵工作輥。

  軋輥選用

  常用的軋輥材質(zhì)和用途見(jiàn)表。軋輥的性能和質(zhì)量一般取決于其化學(xué)成分和制造方式并可由其組織、物理和力學(xué)性能以及存在于軋輥內(nèi)部的殘余應(yīng)力類型來(lái)評(píng)估(見(jiàn)軋輥檢驗(yàn))。

  軋輥在軋機(jī)中的使用效果不但取決于軋輥材質(zhì)及其冶金質(zhì)量,還和使用條件、軋輥設(shè)計(jì)、操作維護(hù)有關(guān)。不同類型軋機(jī)的軋輥使用條件有很大差異,造成差異的因素有:

  (1)軋機(jī)條件。如軋機(jī)類型、軋機(jī)和軋輥設(shè)計(jì)、孔型設(shè)計(jì)、水冷條件和軸承種類等;

  (2)軋制條件如軋材品種、規(guī)格及其變形抗力、壓下制度和溫度制度、產(chǎn)量要求和操作等;

  (3)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和表面質(zhì)量的要求等。

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復(fù)合軋輥與硬質(zhì)合金軋輥的區(qū)別及其應(yīng)用特點(diǎn)

復(fù)合軋輥的無(wú)損檢測(cè)通常用超聲波探傷儀進(jìn)行。冷軋輥探傷標(biāo)準(zhǔn)中通常把輥身依受力情況分成表面區(qū)、中心區(qū)和中間區(qū),然后依斷裂力學(xué)原理分別規(guī)定各區(qū)允許存在的缺陷的臨界尺寸。探傷工作者應(yīng)具備軋輥制造知識(shí),以便于判定缺陷性質(zhì),同時(shí)還應(yīng)兼有軋輥使用知識(shí),才能估計(jì)這些缺陷是否可能在具體使用條件下引發(fā)服役損傷。

花輥是如何制作出來(lái)的?

1、下料:輥體用無(wú)縫鋼管,軸頭用45#圓鋼及兩頭法蘭盤(pán)。2、車削加工:車削加工輥體、端板和軸頭號(hào)件的合作部位結(jié)合面。3、焊接加工:(根據(jù)圖紙,在輥體內(nèi)部如有通油或通水等結(jié)構(gòu),需事先進(jìn)行內(nèi)管焊接加工)輥體內(nèi)管焊接:校對(duì)兩頭軸與內(nèi)套管的同軸度,只焊軸頭上的內(nèi)端板。把內(nèi)套裝入輥體內(nèi),焊接內(nèi)端板與輥體的合作交界處。把外端板裝在兩頭軸上,焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處?! ?、輥毛坯進(jìn)行退火處理?! ?

冷軋輥的壽命與探傷標(biāo)準(zhǔn)

冷軋輥制造過(guò)程的主要環(huán)節(jié)有熔煉、鍛造、熱處理、加工和檢驗(yàn)。冷軋輥在工作過(guò)程中要承受很大的軋制應(yīng)力,加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等問(wèn)題,容易導(dǎo)致瞬間高溫,使工作輥受到強(qiáng)烈熱沖擊,造成裂紋、粘輥、剝落甚至報(bào)廢。因此,冷軋輥要有抵抗因彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、剪切應(yīng)力引起的開(kāi)裂和剝落的能力,同時(shí)也要有高的耐磨性、高的接觸疲勞強(qiáng)度、高的斷裂韌性和熱沖擊強(qiáng)度等。所以如何提升軋輥的使用壽命,一直是軋輥制造業(yè)面臨的重大

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