復(fù)合軋輥與硬質(zhì)合金軋輥的區(qū)別及其應(yīng)用特點(diǎn)

復(fù)合軋輥的無(wú)損檢測(cè)通常用超聲波探傷儀進(jìn)行。冷軋輥探傷標(biāo)準(zhǔn)中通常把輥身依受力情況分成表面區(qū)、中心區(qū)和中間區(qū)，然后依斷裂力學(xué)原理分別規(guī)定各區(qū)允許存在的缺陷的臨界尺寸。探傷工作者應(yīng)具備軋輥制造知識(shí)，以便于判定缺陷性質(zhì)，同時(shí)還應(yīng)兼有軋輥使用知識(shí)，才能估計(jì)這些缺陷是否可能在具體使用條件下引發(fā)服役損傷。

花輥是如何制作出來(lái)的？

1、下料：輥體用無(wú)縫鋼管，軸頭用45#圓鋼及兩頭法蘭盤(pán)。2、車削加工：車削加工輥體、端板和軸頭號(hào)件的合作部位結(jié)合面。3、焊接加工：(根據(jù)圖紙，在輥體內(nèi)部如有通油或通水等結(jié)構(gòu)，需事先進(jìn)行內(nèi)管焊接加工)輥體內(nèi)管焊接：校對(duì)兩頭軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸頭上的內(nèi)端板。把內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，焊接內(nèi)端板與輥體的合作交界處。把外端板裝在兩頭軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。　　4、輥毛坯進(jìn)行退火處理?！　?

冷軋輥的壽命與探傷標(biāo)準(zhǔn)

冷軋輥制造過(guò)程的主要環(huán)節(jié)有熔煉、鍛造、熱處理、加工和檢驗(yàn)。冷軋輥在工作過(guò)程中要承受很大的軋制應(yīng)力，加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等問(wèn)題，容易導(dǎo)致瞬間高溫，使工作輥受到強(qiáng)烈熱沖擊，造成裂紋、粘輥、剝落甚至報(bào)廢。因此，冷軋輥要有抵抗因彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、剪切應(yīng)力引起的開(kāi)裂和剝落的能力，同時(shí)也要有高的耐磨性、高的接觸疲勞強(qiáng)度、高的斷裂韌性和熱沖擊強(qiáng)度等。所以如何提升軋輥的使用壽命，一直是軋輥制造業(yè)面臨的重大